من خلال التحكم الصارم في الجودة، يتم ضمان أدوات القطع الصناعية لتوفير الاستقرار والمتانة في تطبيقات التصنيع عالية الدقة والكفاءة العالية.
فحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
![]()
مراقب جودة ذو خبرة لمراقبة العملية الكاملة
1.فحص المواد: التأكد من أن المواد الخام (على سبيل المثال، الكربيد المصبوغ، السيراميك، المواد الصلبة للغاية) تلبي المعايير من خلال تحليل التكوين الكيميائي، واختبار الصلابة، والفحص المعدني.
2.التحكم بدقة الأبعاد: استخدام معدات قياس عالية الدقة (مثل CMM والمجهر البصري) للتحقق من الأبعاد الهندسية (مثل القطر والطول والزوايا) مقابل مواصفات التصميم.
3.فحص جودة السطح: تقييم النهاية السطحية، وتوحيد الطلاء، والعيوب (على سبيل المثال، الشقوق، المسام) باستخدام أدوات مثل اختبار الخامة السطحية والمجهر.
4.اختبار الأداء: إجراء اختبارات القطع لتقييم مؤشرات الأداء الرئيسية مثل مقاومة الارتداء ومقاومة الحرارة ومقاومة الصدمات ، وضمان الموثوقية في التطبيقات الحقيقية.
5.مراقبة جودة الطلاء: إجراء اختبارات الالتصاق ، وقياسات السماكة ، وتحليل التكوين على الأدوات المطلية لضمان التكافؤ والمتانة والامتثال للأداء.
6.مراقبة العملية: تنفيذ إدارة الجودة الكاملة (TQM) ومراقبة العمليات الإحصائية (SPC) لمراقبة معايير العمليات الحرجة في الوقت الحقيقي ، وتقليل الانحرافات إلى الحد الأدنى.


